如何选购气动阀门？

　　气动阀是借助压缩空气驱动的一种阀门，因气动阀具有体积小、可调比大、密封效果好等特点，现已广泛地运用于控制气体、蒸汽、液体等介质，备受市场用户的关注。那么选择气动阀时有哪些技术要求，才能使气动阀发挥更大的功效呢?

　　郑州蝶阀讲述选购气动阀技术要求

　　1.1 气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　1.2 气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　1.3 气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　1.4 气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　2.气动阀标质

　　2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

　　2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

　　2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

　　2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

　　2.5 密封面的材质

　　①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一;

　　②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

　　③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

　　④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

　　2.6 阀轴填料

　　①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;

　　②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;

　　③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

　　④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

　　3.变速传动箱

　　3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

　　3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

　　3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。

　　3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

　　3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

　　3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

　　4.气动阀的操作机构

　　4.1 气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

　　4.2 由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

　　4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

　　4.4 气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

　　4.5 气动阀启闭程度的显示盘

　　①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

　　②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

　　③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

　　4.6 若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

　　5.气动阀的性能检测

　　5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：

　　①阀门在工压状况下的启闭力矩;

　　②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

　　③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

　　5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：

　　①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

　　②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

　　6.气动阀的内外防腐

　　6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

　　6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

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